परंपरागत रूप से, पूर्ण मशीन कार्यशालाओं ने मुख्य रूप से बहु-स्टेशन प्रेस का उपयोग शीट धातु को संसाधित करने के लिए किया है, जिसमें मोड़, मिलिंग, स्प्लिनिंग, ड्रिलिंग, ग्राइंडिंग और वायर कटिंग शामिल हैं।इन प्रक्रियाओं में अत्यधिक धातु परतों को हटाने के लिए यांत्रिक ताकतों और कठोर औजारों पर बहुत अधिक भरोसा किया जाता हैये प्रक्रियाएं जटिल हैं, विरूपण के लिए प्रवण हैं, और महत्वपूर्ण जनशक्ति, सामग्री और वित्तीय संसाधनों का उपभोग करती हैं।

CO2 लेजर प्रसंस्करण विधि

CO2 लेजर कटिंग मशीन घरेलू लिफ्ट उद्योग में इस्तेमाल किया पहला लेजर प्रसंस्करण उपकरण है। यह प्रकाश, बिजली,और रसायन सामग्री stripping प्रक्रिया को पूरा करने के लिए. यह कम कठोरता वाली सामग्रियों के साथ उच्च कठोरता वाली सामग्रियों को संसाधित कर सकता है। पारंपरिक प्रसंस्करण विधियों की तुलना में, इस प्रसंस्करण विधि के अद्वितीय फायदे हैं जैसे कि गैर-संपर्क, आसान प्रसंस्करण,सुरक्षा और पर्यावरण संरक्षण। हालांकि, ऑप्टिकल फाइबर को प्रतिबिंब और संवहन के लिए कई सेट लेंस पर निर्भर होना पड़ता है, ऑप्टिकल पथ समायोजन जटिल है,रखरखाव की लागत अधिक है, और ऊर्जा रूपांतरण दक्षता अपेक्षाकृत कम है, जो उपयोग लागत को उच्च बनाता है।

फाइबर लेजर काटने वाली मशीनें लिफ्ट बाजार पर कब्जा कर रही हैं

लिफ्ट निर्माण मुख्य रूप से लगभग 3 मिमी की मोटाई के स्टेनलेस स्टील पर निर्भर करता है। इस प्रक्रिया के लिए CO2 लेजर कटिंग मशीनों का उपयोग करने से बहुत अधिक बिजली और गैस की खपत होती है।उच्च लागत और जटिल कमीशन के कारणनई फाइबर लेजर पूरी तरह से बिजली पर काम करते हैं, लेकिन वे केवल बिजली पर ही काम करते हैं।अतिरिक्त लेजर जनरेटिंग गैसों की आवश्यकता को समाप्त करना, जिसके परिणामस्वरूप परिचालन और रखरखाव की लागत में काफी कमी आई है।जैसे कि तांबा और एल्यूमीनियम जैसी अत्यधिक परावर्तक सामग्री को काटने की उनकी क्षमता और बाहरी ऑप्टिकल पथ की कमी, धीरे-धीरे CO2 लेजर कटिंग मशीनों की जगह ले रहे हैं और लिफ्ट उद्योग के लिए पसंदीदा उपकरण बन रहे हैं।

लिफ्ट उद्योग में फ्लैट शीट धातु को फ्लैट लेजर कटिंग मशीनों के साथ संसाधित किया जा सकता है, लेकिन कई त्रि-आयामी शीट धातु भागों को अभी भी वायर ईडीएम का उपयोग करके संसाधित किया जाता है। इन अनुप्रयोगों के लिए,एक 3 डी फाइबर लेजर काटने की मशीन एक बुद्धिमान विकल्प है.

एस्केलेटर "नल कवर" प्रसंस्करण का उदाहरण

चित्र में दिखाया गया "नल कवर" आमतौर पर प्रेस या लेजर काटने की मशीन का उपयोग करके काटा जाता है, जिसके बाद झुकने की मशीन का उपयोग करके छेद को खींचने और बनाने के लिए।यह विधि आसानी से छेद को विकृत कर सकती हैइस समस्या को दूर करने के लिए, कुछ निर्माता खिंचाव के बाद तार काटने का उपयोग करते हैं, लेकिन तार काटना बहुत धीमा है,लगभग आधे घंटे की आवश्यकता एक एकल "नल काटने के लिए. "

एक 3 डी लेजर काटने की मशीन "नल कवर" के गठन के बाद 3 डी लेजर काटने (छेद और सिरों को काटने सहित) करता है। एक एकल "नल" काटने में केवल दो मिनट लगते हैं,0 की एक गारंटी गोलता सुनिश्चित करना.1 मिमी के लिए कटौती छेद, और विभिन्न उत्पादों को समायोजित करने के लिए आसान समायोजन की अनुमति देता है।