कंपनी की खबर स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग के लिए बैकसाइड प्रोटेक्शन के तरीके

स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग के लिए बैकसाइड प्रोटेक्शन के तरीके

पेट्रोकेमिकल उद्योग के तेजी से विकास के साथ, स्टेनलेस स्टील सामग्री का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जो पाइपलाइन और प्लेट वेल्डिंग के लिए उच्च मानकों की मांग करता है।मूल प्रवेश के लिए पारंपरिक आर्क वेल्डिंग को टीआईजी वेल्डिंग (आर्गॉन आर्क वेल्डिंग) के पक्ष में समाप्त कर दिया गया हैहालांकि, चुनौतियां उत्पन्न होती हैं क्योंकि स्टेनलेस स्टील टीआईजी वेल्ड के पीछे का हिस्सा ऑक्सीकरण दोषों के लिए प्रवण है।वेल्ड यांत्रिक गुणों और संक्षारण प्रतिरोध सुनिश्चित करने के लिए प्रभावी पीठ सुरक्षा महत्वपूर्ण हैनीचे स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग के लिए सामान्य बैकसाइड सुरक्षा विधियां दी गई हैंः

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बैकसाइड आर्गन शील्डिंग विधियाँ

> सामान्य परिरक्षण गैसों में शुद्ध आर्गन या मिश्रित गैसें (जैसे, आर्गन-नाइट्रोजन मिश्रण) शामिल हैं, जो ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील के लिए वेल्डिंग प्रदर्शन को बढ़ाते हैं।उच्च लागत के कारण कुछ निष्क्रिय गैसों को बाहर रखा गया है.

> आर्गन शुद्धिकरण एक पारंपरिक और विश्वसनीय विधि है, जो उत्कृष्ट सुरक्षा, संचालन में आसानी, स्वच्छता और उच्च पास दर प्रदान करती है। तकनीकों में शामिल हैंः

1. सुरक्षा हुड आर्गन शुद्धिकरण

> बड़े प्लेटों या चौड़े व्यास के पाइपों के लिए प्रयोग किया जाता है। एक आर्गॉन नली से जुड़ा हुड वेल्ड के पीछे की ओर रखा जाता है। एक ऑपरेटर वेल्डिंग टॉर्च के साथ हुड को स्लाइड करता है,निरंतर आर्गन कवरेज सुनिश्चित करनालाभः केंद्रित सुरक्षा, न्यूनतम आर्गन अपशिष्ट।

2स्थानीय आर्गन शुद्धिकरण

> छोटे या छोटे पाइपलाइनों के लिए उपयुक्त है। वेल्ड क्षेत्र को टेप से सील करें, स्पंज/रबर/कागज के साथ पाइप के अंत को ब्लॉक करें, और एक आर्गॉन नली डालें।विपरीत छोर पर एक छोटा सा वेंट छेद आंतरिक दबाव के निर्माण को रोकता है. वेल्डिंग के दौरान टेप को धीरे-धीरे हटाएं ताकि आर्गॉन के नुकसान को कम किया जा सके। नुकसानः धीमी सफाई, अधिक लागत।

3प्रत्यक्ष वेल्ड संयुक्त आर्गन शुद्धिकरण

> लंबे या बड़े व्यास के पाइपों के लिए आदर्श जहां स्थानीय शुद्धिकरण अप्रभावी है।

> पाइप व्यास से थोड़ा बड़ा दो स्पंज प्लग बनाएं, एक तार से जुड़े। वेल्ड संयुक्त से 150-200 मिमी की दूरी पर प्लग की स्थिति। शुद्ध करने के लिए संयुक्त में एक सपाट आर्गॉन ट्यूब डालें।तार का उपयोग कर वेल्डिंग के बाद प्लग निकालें.

> वेल्डिंग से पहले वेल्ड जॉइंट से 150-200 मिमी पानी में घुलनशील कागज लगाएं। वेल्डिंग के बाद, हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण के दौरान कागज भंग हो जाता है।

4आर्गन शील्डिंग गुणवत्ता मूल्यांकन

> वेल्ड के आंतरिक रंग का निरीक्षण करके सुरक्षा की प्रभावशीलता का आकलन करेंः सफेद/सुनहरा इष्टतम परिरक्षण को दर्शाता है; ग्रे/काला खराब सुरक्षा को दर्शाता है। तदनुसार आर्गन प्रवाह को समायोजित करें।

5पीठ की सुरक्षा के लिए मुख्य विचार

> - वेल्डिंग से पहले पर्याप्त आर्गॉन प्रवाह के साथ शुद्ध करें, फिर धीरे-धीरे कम करें।

> - वेल्डिंग के दौरान आर्गन प्रवाह बनाए रखें; समाप्त होने के बाद ही डिस्कनेक्ट करें।

> - सबसे निचले बिंदु पर आर्गन इनलेट और उच्च बिंदुओं पर वेंट्स (आर्गन हवा से भारी है) की स्थिति।

> - टेप वेल्डिंग के दौरान टेप को धीरे-धीरे हटा दें।

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स्व-रक्षा करने वाली फ्लक्स-कोर वायर विधि

> स्व-बचत फ्लक्स-कोर तारों में फ्लक्स कोटिंग होती है जो वेल्डिंग के दौरान सुरक्षात्मक स्लैग उत्पन्न करती है, बैकसाइड ऑक्सीकरण को रोकती है। स्लैग को ठंडा करने के बाद अलग किया जाता है और परीक्षण के दौरान हटा दिया जाता है।

लाभः

- स्थापना को सरल बनाता है, वेल्डिंग परिस्थितियों से सीमित नहीं।

- जड़ पास के लिए उपयुक्त।

चुनौतियाँ:

- इसमें गुदगुदी जड़ों जैसे दोषों से बचने के लिए कुशल ऑपरेटरों की आवश्यकता होती है।

- उच्च लागत; आयातित ब्रांड बेहतर गुणवत्ता और अनुकूलन क्षमता प्रदान करते हैं।