1. उपकरण की सतह और कार्य क्षेत्र को साफ करें
उपकरण के आवरण और ऑपरेटिंग टेबल को सूखे, नरम कपड़े से पोंछें ताकि धूल, तेल और धातु के अवशेषों को हटाया जा सके और अशुद्धियों को उपकरण में प्रवेश करने से रोका जा सके।
वर्कबैंक को वेल्डिंग स्लैग और स्प्रे से साफ करें (एक विशेष ब्रश या वैक्यूम क्लीनर का उपयोग करें) ताकि वर्कपीस के गलत संरेखण और सतह पर खरोंच को रोका जा सके।
यह सुनिश्चित करने के लिए शीतलन प्रणाली के पानी के टैंक की जाँच करें कि पानी का स्तर स्केल के भीतर है और स्पष्ट है। (यदि धुंधला है, तो पाइपों को बंद करने से बचने के लिए इसे तुरंत बदलें।)
2. मुख्य घटकों की स्थिति की जाँच करें
लेजर हेड और ऑप्टिकल लेंसः यदि वे दूषित हों तो सुरक्षा लेंस को धब्बों, खरोंचों या जलन के निशानों के लिए जांचें।इसे पानी रहित इथेनॉल में डुबोए गए एक विशेष लेंस टिशू से धीरे-धीरे पोंछेंयदि क्षतिग्रस्त हो, तो इसे तुरंत बदलें (सुरक्षा लेंस एक उपभोग्य भाग है; नियमित रूप से प्रतिस्थापन लेजर ऊर्जा के नुकसान या फोकसिंग लेंस को नुकसान से बचाता है) ।
फाइबर ऑप्टिक कनेक्टरः ऑप्टिक फाइबर, लेजर जनरेटर और लेजर हेड के बीच कनेक्शन को ढीलापन के लिए जांचें और सुनिश्चित करें कि कनेक्टर की सतह साफ है। यदि धूल मौजूद है,अस्थिर लेजर संचरण को रोकने के लिए एक समर्पित क्लीनर के साथ इसे पोंछें. चलती भागोंः विदेशी वस्तुओं के लिए रोबोट के हाथ और काम की मेज रेल की जाँच करें और सुचारू मैनुअल आंदोलन सुनिश्चित करें। यदि कोई जाम होता है,रेल साफ करें और स्नेहक जोड़ें (जंग को रोकने के लिए नियमित मोटर तेल का उपयोग करने से बचें).
3पैरामीटर और सुरक्षा जांच
मशीन को चालू करने से पहले यह सत्यापित करें कि लेजर शक्ति, वेल्डिंग गति और अन्य पैरामीटर सेटिंग्स दिन के काम के लिए उपयुक्त हैं ताकि गलत मापदंडों के कारण उपकरण अधिभार से बचा जा सके।
आपातकालीन स्टॉप बटन और सुरक्षा दरवाजे के इंटरलॉक की संवेदनशीलता की जाँच करें (सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए सुरक्षा दरवाजा बंद होने के बाद ही लेजर फायर करेगा),और सुनिश्चित करें कि शीतलन पंखे ठीक से काम कर रहा है.
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दूरभाष: +86 13377773809