कंपनी की खबर लोकप्रिय विज्ञान लेख: स्पेसएक्स के स्टारशिप के लिए किन सामग्रियों का उपयोग किया जाता है? किन वेल्डिंग विधियों का उपयोग किया जाता है?

स्पेसएक्स स्टारशिप वेल्डिंग तकनीक का विकासात्मक पथ। प्रारंभ में, स्पेसएक्स ने हल्के कार्बन फाइबर का उपयोग करके स्टारशिप बनाने की योजना बनाई थी, लेकिन क्योंकि यह गर्मी प्रतिरोधी नहीं था,यह अंततः आर्थिक और टिकाऊ स्टेनलेस स्टील चुनाहालांकि, स्टेनलेस स्टील की वेल्डिंग प्रक्रिया चुनौतीपूर्ण थी, और स्पेसएक्स निरंतर प्रयासों और सुधारों के माध्यम से स्टारशिप की सही वेल्डिंग प्राप्त करने में कामयाब रहा,टीआईजी वेल्डिंग जैसी तकनीकों सहित, लेजर वेल्डिंग, रोबोट वेल्डिंग, और घर्षण घुमावदार वेल्डिंग। इन तकनीकों के आवेदन ने न केवल वेल्डिंग की सटीकता और ताकत में सुधार किया,लेकिन यह भी स्टारशिप की उपस्थिति में सुधार कियास्टारशिप के सफल वेल्डिंग ने भविष्य के प्रक्षेपण के लिए एक ठोस आधार रखा।

स्टारशिप की मुख्य सामग्री संरचना

यदि स्पेसएक्स के स्टारशिप की कई उपकक्षीय परीक्षण उड़ानों और वसूली के लिए नहीं होता, तो शायद किसी ने भी यह नहीं सोचा होता कि मस्क स्टेनलेस स्टील चुनेंगे।

अगर किसी ने घरेलू पेशेवर सेटिंग में या इंटरनेट पर कहा होता कि स्टार्सशिप ने उड़ान भरने से पहले स्टेनलेस स्टील वास्तव में आकाश में उड़ सकता है,वे शायद जीवन पर सवाल उठाने के बिंदु तक नेटिज़न्स द्वारा आलोचना की गई थी.

हालांकि, मस्क ने स्टारशिप रॉकेट पर स्टेनलेस स्टील की बड़ी मात्रा में सामग्री का उपयोग किया है, विशेष रूप से 300 श्रृंखला स्टेनलेस स्टील और स्वयं विकसित 30X स्टेनलेस स्टील,जिसने न केवल रॉकेट के निर्माण लागत को कम किया बल्कि इसके प्रदर्शन और स्थायित्व को भी बढ़ाया।.

स्टारशिप की मुख्य सामग्री स्टेनलेस स्टील है, विशेष रूप से स्पेसएक्स की स्वयं विकसित 30X स्टेनलेस स्टील।

30X स्टेनलेस स्टील के कई फायदे हैंः कम लागत, लगभग $4 प्रति किलोग्राम; कम तापमान पर अच्छा प्रदर्शन, कम तापमान पर ताकत में काफी वृद्धि के साथ,तरल ऑक्सीजन और मीथेन ईंधन के भंडारण के लिए उपयुक्तयह प्रक्रिया अपेक्षाकृत सरल है, और वांछित संरचना को कम तापमान के वातावरण में रोलिंग द्वारा बनाया जा सकता है;मोटी इन्सुलेशन परतों की आवश्यकता के बिना 800 से 1000 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर पर्याप्त ताकत बनाए रखने के लिए· संरचनात्मक शक्ति पर्याप्त है, और तीर डिजाइन केवल स्टेनलेस स्टील सामग्री की एक परत की आवश्यकता है, वजन को कम करने और संरचना को सरल बनाने।

स्टेनलेस स्टील के अलावा, स्टारशिप भी कार्बन फाइबर और एल्यूमीनियम-लिथियम मिश्र धातु जैसे सामग्री का उपयोग करता है कुछ प्रमुख भागों में।वायुमंडल में प्रवेश करने पर सुरक्षा प्रदान करने के लिए हेक्सागोनल ब्लैक टाइलें.

स्टारशिप मुख्य रूप से निम्नलिखित वेल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग करता हैः

टीआईजी वेल्डिंग और लेजर वेल्डिंग

स्पेसएक्स के वेल्डिंग में टीआईजी वेल्डिंग और लेजर वेल्डिंग दोनों का उपयोग किया जाता है। टीआईजी वेल्डिंग, जिसे टंगस्टन इनर्ट गैस वेल्डिंग के रूप में भी जाना जाता है, का उपयोग स्टेनलेस स्टील जैसी विभिन्न धातु सामग्री को वेल्ड करने के लिए किया जा सकता है।यह उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड सीम प्रदान कर सकता है, स्थिर वेल्डिंग प्रक्रिया, सुंदर वेल्डिंग उपस्थिति, उच्च वेल्डिंग शक्ति, और स्टारशिप के महत्वपूर्ण भागों को वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है।उच्च ऊर्जा घनत्व के फायदे हैं, तेज वेल्डिंग गति, छोटे गर्मी से प्रभावित क्षेत्र, और वेल्ड सीम की गहराई से चौड़ाई का बड़ा अनुपात। यह उच्च परिशुद्धता और उच्च गुणवत्ता वाले वेल्डिंग प्राप्त कर सकता है,और तारों के पतली दीवारों वाले संरचनात्मक घटकों और वेल्डिंग विरूपण नियंत्रण के लिए उच्च आवश्यकताओं के साथ भागों के लिए उपयुक्त है.

आर्क वेल्डिंग

आर्क वेल्डिंग का उपयोग स्टारशिप के शुरुआती वाटर टॉवर संस्करणों में किया गया था। आर्क वेल्डिंग एक आम वेल्डिंग विधि है जो इलेक्ट्रोड और वर्कपीस के बीच उत्पन्न आर्क की गर्मी से धातु को पिघलाती है।उपकरण सरल है, लागत कम है, ऑपरेशन लचीला है और इसका उपयोग विभिन्न धातु सामग्री और विभिन्न मोटाई के संरचनात्मक भागों को वेल्ड करने के लिए किया जा सकता है,लेकिन वेल्डिंग गुणवत्ता और सटीकता TIG वेल्डिंग और लेजर वेल्डिंग की तुलना में थोड़ा कम हो सकता है, वेल्डिंग विरूपण बड़ा है, और बाद में समतल उपचार की आवश्यकता है, आदि।

घर्षण हलचल वेल्डिंग

यह बताया गया है कि स्पेसएक्स अब घर्षण घुमावदार वेल्डिंग का उपयोग कर रहा है। घर्षण घुमावदार वेल्डिंग 1991 में ब्रिटिश वेल्डिंग इंस्टीट्यूट द्वारा आविष्कार की गई एक नई प्रकार की वेल्डिंग प्रक्रिया है।यह घर्षण के सिद्धांत का उपयोग करता हैवेल्डेड होने वाली दो धातु प्लेटों के कनेक्शन में एक उच्च गति घूर्णन ड्रिल बिट डाला जाता है।ड्रिल बिट के उच्च गति घूर्णन से उत्पन्न घर्षण के कारण संपर्क में धातु के परमाणुओं को स्थानांतरित करने और धातु के भीतर तेजी से फैलइस वेल्डिंग प्रक्रिया में कोई छिड़काव नहीं, कोई fusion point नहीं, उच्च वेल्डिंग गुणवत्ता और कम वेल्डिंग विकृति के फायदे हैं।और बड़े क्षेत्र प्लेट वेल्डिंग और स्टारशिप के संरचनात्मक घटक कनेक्शन के लिए उपयुक्त है.

घर्षण घुमावदार वेल्डिंग के मुख्य लाभों में शामिल हैंः

1.

उच्च वेल्ड गुणवत्ताः घर्षण घुमावदार वेल्डिंग के वेल्ड सीम को प्लास्टिक की स्थिति में एक्सट्रूज़न द्वारा पूरा किया जाता है और यह ठोस चरण वेल्डिंग से संबंधित है।यह धातु विज्ञानिक कठोरता से संबंधित कुछ दोष नहीं उत्पन्न करेगा, जैसे कि दरारें, समावेशन, छिद्र, और मिश्र धातु तत्वों का जलने का नुकसान, आदि। वेल्ड सीम का प्रदर्शन आधार सामग्री के करीब है, और यांत्रिक गुण उत्कृष्ट हैं।

2.

कम गर्मी इनपुटः घर्षण घुमावदार वेल्डिंग में, संलयन वेल्डिंग की तुलना में गर्मी इनपुट अपेक्षाकृत कम है, और संयुक्त पर धातु का पिघलना नहीं है,यह एक ठोस राज्य वेल्डिंग प्रक्रिया बनाने. This helps maintain the metallurgical properties of the base material and can weld materials such as metal matrix composites and fast-setting materials that would have adverse reactions with fusion welding.

3.

ऊर्जा की बचत और पर्यावरण के अनुकूलः घर्षण घुमावदार वेल्डिंग के लिए तार और परिरक्षण गैस के अतिरिक्त की आवश्यकता नहीं है, और धुआं का उत्पादन नहीं करता है,वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान छप या हानिकारक विकिरणयह एक हरित और पर्यावरण के अनुकूल वेल्डिंग विधि है।

4.

Youdaoplaceholder0 व्यापक अनुप्रयोगों की श्रृंखलाः यह एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के सभी ग्रेडों को वेल्ड कर सकता है, जिसमें 2-सीरीज और 7-सीरीज मिश्र धातुएं शामिल हैं जिन्हें MIG वेल्डिंग के साथ वेल्ड करना मुश्किल है। इसके अलावा, यह एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के सभी ग्रेडों को वेल्ड कर सकता है।घर्षण हलचल वेल्डिंग असमान सामग्री वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है और गर्म दरारों के लिए संवेदनशील सामग्री वेल्ड कर सकते हैं.

5.

कार्य करने में आसानः घर्षण घुमावदार वेल्डिंग को सरल उपकरण, कम ऊर्जा खपत और कार्य वातावरण के लिए कम आवश्यकताओं के साथ मशीनीकृत और स्वचालित करना आसान है।वेल्डिंग प्रक्रिया भरने सामग्री या परिरक्षण गैस की आवश्यकता नहीं है, वेल्डिंग प्रक्रिया को सरल बनाता है।

6.

उत्कृष्ट जोड़ प्रदर्शनः वेल्डेड जोड़ के यांत्रिक गुण, विशेष रूप से थकान प्रतिरोध उत्कृष्ट हैं। वेल्ड धातु प्लास्टिक प्रवाह उत्पन्न करती है,और संयुक्त स्तंभ क्रिस्टल जैसे संरचनाओं का उत्पादन नहीं करता हैसंयुक्त के यांत्रिक गुणों में सुधार के लिए अनाज परिष्करण लाभकारी है।

7.

Youdaoplaceholder0 आसान नियंत्रणः घर्षण हलचल वेल्डिंग वेल्डिंग प्रक्रिया के साथ ही डिजिटल इनपुट के सटीक नियंत्रण को प्राप्त करने के लिए आसान है,वेल्डिंग विनिर्देशों के मापदंडों का नियंत्रण और रिकॉर्डिंग.

स्वचालित वेल्डिंग तकनीक

स्पेसएक्स व्यापक रूप से स्टारशिप विनिर्माण में स्वचालित वेल्डिंग के लिए वेल्डिंग रोबोट का उपयोग करता है।स्वचालित वेल्डिंग तकनीक वेल्डिंग प्रक्रिया के सटीक नियंत्रण को प्राप्त करने के लिए उन्नत नियंत्रण प्रणालियों और सेंसरों का उपयोग करती है, वेल्डिंग सीम के आकार, आकार और स्थिति में स्थिरता सुनिश्चित करना, वेल्डिंग प्रक्रिया में मानव त्रुटि को कम करना, वेल्डिंग की विश्वसनीयता और स्थिरता में सुधार करना,जबकि उत्पादन दक्षता में वृद्धि और वेल्डिंग गुणवत्ता की स्थिरता और स्थिरता सुनिश्चित.

वेल्ड की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, स्पेसएक्स वेल्ड पर सख्त निरीक्षण और उपचार करता है।वेल्ड विफलता के जोखिम को कम करने के लिए वेल्ड सतह को पीसने से तेज किनारों और छोटे दरारों जैसे दोषों को हटा दिया गया थाउसी समय, the process parameters and operation procedures were constantly optimized during the welding process to reduce the number of individual welds and potential failure points and improve the reliability of the overall structure.

संक्षेप में, स्पेसएक्स स्टारशिप वेल्डिंग लेजर वेल्डिंग, घर्षण स्ट्रिग वेल्डिंग, टीआईजी वेल्डिंग आदि का एक संयोजन है। एक हजार मील की यात्रा एक कदम से शुरू होती है।मुझे उम्मीद है कि अधिक से अधिक प्रौद्योगिकी उद्यम नवाचार और विकास करेंगे।, बड़े सपने देखें, हर कदम स्थिर रूप से उठाएं, लगातार बदलते रहें और नवाचार करें, और बुद्धिमान विनिर्माण के रास्ते पर चलें।