**गर्म उपचार के बाद अस्पष्ट क्रैकिंग? **
**वेल्डिंग रीहीट क्रैकिंग के छिपे हुए जाल का पता लगाना**
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### **01 परिभाषा**
> कुछ उच्च शक्ति वाले स्टील्स और उच्च तापमान वाले मिश्र धातुओं में वर्षा-शक्तिवर्धक तत्व होते हैं (जैसे, Al, Ti, Nb), जैसे कि कम मिश्र धातु वाले उच्च शक्ति वाले स्टील्स, मोतीदार गर्मी प्रतिरोधी स्टील्स,अवसादन से प्रबलित सुपरलेय, और कुछ ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स, वेल्डिंग के बाद गर्मी उपचार (पीडब्ल्यूएचटी) या उच्च तापमान सेवा के दौरान दरारें विकसित कर सकते हैं, भले ही वेल्डिंग के बाद कोई दरारें मौजूद न हों।इन दरारों को ** तनाव राहत दरारें (एसआर दरारें) कहा जाता है**अभियांत्रिकी में, पीडब्ल्यूएचटी या दीर्घकालिक सेवा (जैसे, 500 से 600 डिग्री सेल्सियस पर) के दौरान बनने वाले दरारों को सामूहिक रूप से ** रिहीट क्रैकिंग ** कहा जाता है।
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### **02 पुनः ताप क्रैकिंग की मुख्य विशेषताएं**
> (1) यह केवल उन सामग्रियों में पाया जाता है जिनमें अवसादन-शक्तिवर्धक तत्व होते हैं। कार्बन स्टील्स और ठोस समाधान-शक्तिवर्धक मिश्र धातु आम तौर पर प्रतिरक्षित होते हैं।
> (2) तापमान-संवेदनशीलता की सीमा है (उदाहरण के लिए, कम मिश्र धातु वाले स्टील्स के लिए 500-700°C; ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स और सुपरलेग्स के लिए 700-900°C) ।
> (3) फ्यूजन लाइन के निकट अंतरग्रान्युलर मार्गों का अनुसरण करते हुए, गर्मी से प्रभावित क्षेत्र (HAZ) में ** मोटे अनाज वाली सीमाओं के साथ दरारें शुरू होती हैं और फैलती हैं।
> (4) वेल्डेड क्षेत्रों में उच्च अवशिष्ट तनाव और तनाव एकाग्रता की आवश्यकता होती है।
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### **03 रीहीट क्रैकिंग को प्रभावित करने वाले कारक**
> (1) **कार्बाइड बनाने वाले तत्व** (Cr, Mo, V, Ti, Nb) संवेदनशीलता को बढ़ाते हैं। उदाहरण के लिए, वैनेडियम (V) मोतीदार गर्मी प्रतिरोधी स्टील्स में SR क्रैकिंग जोखिम को काफी बढ़ाता है।
> (2) संवेदनशील तापमान सीमा के भीतर हीटिंग दर और रहने का समय।
> (3) HAZ में मोटे अनाज का आकार क्रैकिंग की प्रवृत्ति को बढ़ाता है।
> (4) **वेल्डिंग विधियाँ**: उच्च गर्मी इनपुट प्रक्रियाएं (जैसे, डुबकी आर्क वेल्डिंग) अनाज के मोटे होने को बढ़ावा देती हैं, अनाज-संवेदनशील स्टील्स में पुनः ताप दरार के जोखिम को बढ़ाती हैं।
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### **04 रोकथाम के उपाय**
> (1) कम शक्ति वाले मिलान वेल्डिंग सामग्री का प्रयोग करें।
> (2) शीतलन दरों को नियंत्रित करने के लिए प्रीहीटिंग या पोस्ट-हीटिंग लागू करें।
> (3) संवेदनशील तापमान सीमा में लंबे समय तक रहने से बचें।
> (4) अवशिष्ट तनाव को कम करें और तनाव की एकाग्रता को कम करें।
> (5) विशिष्ट मिश्र धातुओं के लिए **स्थिरता गर्मी उपचार** करें (उदाहरण के लिए, Incoloy 800HT सेवा तापमान के लिए ≥ 538°C) ।
> (6) संवेदनशील सामग्रियों के लिए गर्मी उपचार के बाद गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी) करना।
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### **05 फिर से गरम करें क्रैकिंग-संवेदनशील सामग्री**
> 15MnVR, 15MnNbR, 18MnMoNbR, 13MnMoNbR, 07MnCrMoVR, 07MnNiMoVDR, 17Cr1Mo1V और जापानी CF-62 स्टील।
> **नोट**: पुनः ताप दरारें घातक होती हैं और अचानक विफलताओं का कारण बन सकती हैं। दबाव वाहिकाओं के डिजाइन, निर्माण और निरीक्षण के दौरान जोखिम मूल्यांकन और शमन योजनाएं महत्वपूर्ण हैं।
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### **06 पुनः ताप क्रैकिंग के तंत्र**
> पुनः ताप क्रैकिंग तनाव विश्राम के दौरान अधिमान्य स्लाइडिंग के कारण अनाज की सीमाओं पर ** माइक्रोक्रैक न्यूक्लेएशन ** से उत्पन्न होता है। दो प्रमुख सिद्धांतः
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> **1। अनाज सीमा प्रबलता सिद्धांत**
अशुद्धियों का पृथक्करण (जैसे, पी, एस) अनाज की सीमाओं को कमजोर करता है। कार्बाइड / नाइट्राइड वर्षा (सीआर, मो, वी, एनबी) मैट्रिक्स को मजबूत करती है, भंगुर सीमाओं पर तनाव को केंद्रित करती है।
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> **2। इंट्राग्रैन्युलर रिफाइनिंग थ्योरी (वेज क्रैकिंग) **
> विखरे हुए अवशेष (जैसे, Cr, V कार्बाइड) अंदरूनी विकृति को रोकते हैं, अनाज की सीमाओं पर तनाव विश्राम के लिए मजबूर करते हैं।
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> **3। क्रीप टूटने का सिद्धांत **
> तनाव विश्राम के दौरान संचित रेंगने वाली क्षति अंतर-अंतराल दरार को तेज करती है।
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### **07 पुनः ताप क्रैकिंग संवेदनशीलता सूत्र **
> पुनः ताप क्रैकिंग के लिए संवेदनशीलता रासायनिक संरचना और अवशिष्ट तनाव पर निर्भर करती है। मूल्यांकन के लिए निम्नलिखित सूत्र का उपयोग करेंः
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> **△G = Cr + 3.3Mo + 8.1V + 10C ️ 2**
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> - **△G < 1.5**: कम संवेदनशीलता
> - **1.5 < △G < 2**: मध्यम संवेदनशीलता
> - **△G > 2**: उच्च संवेदनशीलता
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### **08 विशेषज्ञ विश्लेषण**
> **1.** पीडब्ल्यूएचटी या उच्च तापमान सेवा के दौरान बाध्य वेल्डेड जोड़ों में पुनः ताप क्रैकिंग होती है। ऐतिहासिक रूप से बिजली संयंत्रों में ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स में देखी गई,यह मैट्रिक्स को मजबूत करने वाले ** इंट्राग्रैन्युलर अवशेषों** से जुड़ा हुआ है।, तनाव को कमजोर अनाज सीमाओं में स्थानांतरित कर रहा है।
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> **2.** मोटे अनाज, खराब वेल्ड डिजाइन (उदाहरण के लिए, अत्यधिक सिकुड़ना) और आक्रामक वेल्डिंग तकनीकें दरार को बढ़ाती हैं।
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> **दो प्रकार के पुनः ताप क्रैकिंग**:
> 1) **स्ट्रेस रिलीफ क्रैकिंग (एसआर क्रैकिंग) **: पीडब्ल्यूएचटी के दौरान होता है।
> 2) **लंबे समय तक सेवा क्रैकिंग**: उच्च तापमान संचालन के दौरान विकसित होता है।
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> **मुख्य विशेषताएं**:
> - वर्षा-शक्तिवर्धक तत्वों (Ti, Al) वाली सामग्रियों तक सीमित है।
> - विशिष्ट संवेदनशीलता सीमाओं के साथ तापमान-निर्भर।
> - HAZ के मोटे अनाज वाले क्षेत्रों में अंतरग्रंथि प्रजनन।
> - अवशिष्ट तनाव और तनाव एकाग्रता की आवश्यकता होती है।
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